<cite id="npxxr"></cite>

      <form id="npxxr"></form>

        <sub id="npxxr"></sub>
        <ol id="npxxr"><del id="npxxr"></del></ol>

        <sub id="npxxr"></sub>

              絲錐攻絲過程中常見問題及解決措施

              眾所周知,攻絲是道很困難的工序。雖然我們希望一把絲錐能發揮最佳性能,“壽終正寢”,但往往事與愿違,實際攻絲過程中總會出現這樣或那樣的問題。出了問題就要想辦法解決,盡管這有時候的確很難。

              工作的原因,博主接觸到不少攻絲過程中形形色色的難題,這些問題中有的的確十分棘手?,F將絲錐攻絲過程中常見問題及解決措施列舉如下,以供參考。

              止規不止
              原因
              措施
              絲錐選用不當?選用適當的絲錐(根據材料、孔型、螺紋公差等)。
              轉速過高?降低轉速;

              ?改善冷卻液質量,提高冷卻、潤滑效果。

              生成切削瘤?換用新絲錐;

              ?使用涂層絲錐;

              ?改善冷卻液質量,提高冷卻、潤滑效果;

              ?去除切削瘤及損傷的切削齒。

              切屑阻塞?選用切削參數更合適的絲錐(包括螺旋槽、切削角等);

              ?必要時選用成組絲錐。

              絲錐有毛刺?小心地去除毛刺。
              定位及裝夾不精確?使用軸向及徑向自動調節的攻絲夾具;

              ?檢查底孔、絲錐與主軸的同軸度。

              攻絲進給不穩定?改善攻絲程序;

              ?檢查機床傳動螺桿;

              ?使用帶有長度補償功能的攻絲夾具。

              絲錐修磨不合理?盡量保證重磨絲錐切削參數與新絲錐一致。
              軸向壓力過大?調整攻絲軸向壓力;

              ?使用帶有長度補償功能的攻絲夾具。

              爛牙及粗糙
              原因
              措施
              絲錐選用不當?選用適當的絲錐(根據材料、孔型、螺紋公差等)。
              轉速太高或太低?選擇推薦的攻絲速度。
              切屑瘤嚴重?換用新絲錐;

              ?使用涂層絲錐;

              ?改善冷卻液質量,提高冷卻、潤滑效果;

              ?去除切削瘤及損傷的切削齒。

              切屑阻塞?選用切削參數更合適的絲錐(包括螺旋槽、切削角等);

              ?必要時選用成組絲錐。

              絲錐有毛刺?去除毛刺。
              底孔太小?使用合理的底孔尺寸。
              冷卻、潤滑不足?使用合理的切削液;

              ?適當增加切削液的供給。

              絲錐單齒切削量太大?適當增加切削錐長度;

              ?換用成組絲錐。

              通規不通
              原因
              措施
              絲錐磨損嚴重?換用新絲錐。
              絲錐選用不當?選用適當的絲錐(根據材料、孔型、螺紋公差等)。
              螺紋牙型參數錯誤?換用性能更好的絲錐;

              ?使用帶長度補償功能的攻絲夾具。

              絲錐過早磨損
              原因
              措施
              爛牙及粗糙?見 爛牙及粗糙。
              切削刃碰撞孔底?控制底孔及有效螺紋深度;

              ?必要時使用E型甚至F型切削刃。

              無涂層或涂層質量差?根據攻絲材料性能,使用合適的涂層絲錐。
              絲錐壽命短
              原因
              措施
              絲錐過早磨損?見 絲錐過早磨損。
              絲錐重磨時退火?改變修磨參數(砂輪型號、轉速、冷卻液等)。
              鉆孔時材料硬化嚴重?及時更換鉆頭;

              ?調整鉆孔參數(轉速、進給等);

              ?攻絲前材料退火。

              « »

              3條評論

              1. 絲錐小菜鳥說道:

                您好,請問擠壓絲錐在加工鋁材,不銹鋼及鈦合金時,有沒有各自的加工尺寸要求?是否不同材料,底孔大小不一樣?

                • 李陽說道:

                  擠壓絲錐在加工中有相應配合的鉆頭,比如M6的螺紋,無論你在何種材料上攻絲,都要選用5.65的底孔,這個值是不變的,。否則,底孔小了,容易斷絲錐,底孔大了,中徑值過小

                  • 曹福盼說道:

                    主要應該根據螺紋的有效深度和公差值來定合適的底孔大小,而沒有固定不變的尺寸。

              發表評論

              您的電子郵箱地址不會被公開。 必填項已用*標注

              A级国产片在线观看